氧化鋁陶瓷在燃煤電廠的使用地點(diǎn)有:料倉(cāng)、料斗、驅(qū)動(dòng)輥、落煤管、磨煤機(jī)、輸粉管道、風(fēng)機(jī)蝸殼等。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。耐火陶瓷是一種吸水率較高的低檔粘土燒結(jié)體，如磚、瓦一類材料；瓷是一種長(zhǎng)石類瓷土加粘土等為原料的燒結(jié)體，強(qiáng)度高，吸水率低，如碗、盤等。長(zhǎng)石瓷指以長(zhǎng)石作助熔劑的“長(zhǎng)石-石英-高嶺土”三組分系統(tǒng)瓷，是瓷器的典型代表。這里主要討論磨煤機(jī)用氧化鋁陶瓷。

一、進(jìn)磨煤機(jī)前落煤管：此處我們都是通過(guò)常溫，因走的物理粒徑比較大，所以企業(yè)需要用厚一點(diǎn)的襯板，此處一般是修補(bǔ)居多，現(xiàn)場(chǎng)鋼板一般來(lái)說(shuō)都是一個(gè)凹凸不平，而且可以比較臟，為了能夠確保學(xué)生牢固所以需要考慮用焊接板

二、 磨煤機(jī)內(nèi)錐體的錐體位于磨煤機(jī)內(nèi)。在正常工作條件下，有一定的溫度，大多在80-100攝氏度之間，也有150攝氏度。如果確認(rèn)工作條件溫度達(dá)到150攝氏度，則應(yīng)使用高溫膠

椎體內(nèi)外均貼馬賽克，一般以5毫米厚為多數(shù)

運(yùn)行溫度:不同電廠不同。大部分使用常溫膠，也有使用高溫膠的。調(diào)膠時(shí)一定要詢問(wèn)電廠的實(shí)際工作溫度和對(duì)膠的要求。

三、排粉機(jī)蝸殼次數(shù)進(jìn)行溫度不確定，因?yàn)槲覀兛拷ッ簷C(jī)很近，所以對(duì)于溫度控制需要跟電廠核實(shí)。一般是溫度100度以內(nèi)，膠水配常溫膠。但是不排除有的電廠溫度會(huì)高，所以一定要嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境溫度。陶瓷企業(yè)采用3mm厚，可以用一年。該電廠此處位置，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)壽命問(wèn)題就是中國(guó)一年，所以我國(guó)陶瓷公司沒(méi)有系統(tǒng)設(shè)計(jì)很厚

四、電廠輸送的煤粉管道，主要是磨煤機(jī)磨碎的煤粉，距磨煤機(jī)距離越近，溫度越高。常溫膠可以正常使用，但不排除特殊情況需要高溫膠水，因此需要與用戶一起檢查溫度。

彎頭焊接板或梯板，一般不小于10毫米厚，直管采用馬賽克或梯板，直管采用陶瓷厚度小于4-15毫米。

五、輸送石灰漿管道

六、球磨機(jī)：電廠磨煤采用鋼球；進(jìn)出料的管路會(huì)用到中國(guó)陶瓷襯板，一般通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)管道用的陶瓷偏厚，出料管道用的偏薄

立式磨機(jī)：除了可以進(jìn)出料管道會(huì)用到企業(yè)之外，磨煤機(jī)的殼體會(huì)用到中國(guó)陶瓷襯片與陶瓷襯板。以北方發(fā)展重工產(chǎn)立式磨機(jī)為例，立式磨機(jī)內(nèi)部為風(fēng)選，正沖著一個(gè)風(fēng)口的位置，磨損問(wèn)題特別對(duì)于嚴(yán)重，其他系統(tǒng)風(fēng)量比較小的位置，磨損就輕的多。一般使用磨損進(jìn)行比較具有嚴(yán)重的位置，用20mm厚焊接板貨70*70*（20+5）半球體以及焊接板，這種半球體結(jié)構(gòu)焊接板起保護(hù)一定能夠抗沖擊能力作用。其他設(shè)備磨損不嚴(yán)重的位置用5mm或10mm厚馬賽克。