磨煤機(jī)筒體加工的材料是各種大小和硬度的顆粒。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。耐火陶瓷是一種吸水率較高的低檔粘土燒結(jié)體，如磚、瓦一類(lèi)材料；瓷是一種長(zhǎng)石類(lèi)瓷土加粘土等為原料的燒結(jié)體，強(qiáng)度高，吸水率低，如碗、盤(pán)等。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，不斷對(duì)中速磨的各個(gè)部件產(chǎn)生摩擦、侵蝕和沖擊，導(dǎo)致機(jī)體磨損嚴(yán)重。氧化鋁陶瓷可用于保護(hù)圓柱體免受研磨體和材料之間的直接沖擊和摩擦。同時(shí)，可以使用不同的襯板來(lái)調(diào)節(jié)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的研磨效果，有助于提高磨機(jī)的研磨效率。

常規(guī)的磨煤機(jī)襯板型式有氧化鋁陶瓷貼片，氧化鋁陶瓷材料焊接板。特別是磨盤(pán)以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用中國(guó)傳統(tǒng)的防磨處理問(wèn)題不能沒(méi)有達(dá)到企業(yè)良好學(xué)習(xí)效果?？梢栽谀ケP(pán)以上2米內(nèi)區(qū)域裝貼粘固型氧化鋁陶瓷襯板，該產(chǎn)品主要采用自己A技術(shù)工藝方法制成，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，同時(shí)改變了我們傳統(tǒng)的粘貼安裝工作方式，而是需要采用粘膠、螺釘雙重影響固定，特別適合在不同溫度要求較高且有一定文化沖擊的部位選擇使用。

磨煤機(jī)氣缸組裝氧化鋁陶瓷有兩種方法: 一種是現(xiàn)場(chǎng)安裝，要求氣缸平整，不能凹凸不平; 另一種是在工廠(chǎng)弧形鋼板上安裝陶瓷，然后與氣缸壁焊接。在中速磨煤機(jī)筒體底部，由于輥式擠壓造成粗顆粒物料的沖擊和固定環(huán)附近高溫高濃度粉料的磨損嚴(yán)重。復(fù)合氧化鋁陶瓷襯里適用于磨筒底部500mm-1500mm 范圍內(nèi)的物料粒度大、溫度高、風(fēng)速快、磨損大、沖擊大的場(chǎng)合。將陶瓷固定在弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，使用壽命延長(zhǎng)約10倍。