將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成一種固體進(jìn)行材料的技術(shù)研究方法叫燒結(jié)。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當(dāng)量的黏土和BaTi03等配料經(jīng)混料磨細(xì)、成型和高溫?zé)Y(jié)等工藝制成。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點(diǎn)為1860℃，屬 斜方晶系。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。燒結(jié)即將坯體內(nèi)產(chǎn)生顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒發(fā)展之間存在相互促進(jìn)生長需要結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。

燒成系統(tǒng)使用的加熱控制裝置zui廣泛研究使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)進(jìn)行熱壓燒結(jié)技術(shù)雖然可以提高企業(yè)產(chǎn)量，但設(shè)備和模具設(shè)計(jì)費(fèi)用成本太高，此外我國由于屬軸向受熱，制品長度沒有受到一定限制。熱等靜壓燒成采用這種高溫高壓氣體作壓力信息傳遞工作介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn)，很適合各種形狀比較復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)更加均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)得到提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)能夠提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷文化產(chǎn)品或國防發(fā)展軍工需用的特殊重要零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方式方法。

此外，微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開發(fā)研究中。

精加工與封裝工序

一些氧化鋁陶瓷材料在燒結(jié)后需要修整。例如，可用作人造骨骼的產(chǎn)品需要高表面光滑度，如鏡面，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料的高硬度，需要用較硬的研磨拋光磚材料來完成。比如SIC，B4C或者金剛鉆。通常是由粗到細(xì)的磨料一步一步打磨，拋光zui的A終表面。一般可采用1μm微米Al2O3粉末或金剛鉆漿料進(jìn)行研磨拋光。此外，還可以使用激光加工、超聲波加工、研磨和拋光。

氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝

為了能夠增強(qiáng)我國氧化鋁陶瓷，顯著水平提高其力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，國外新推一種氧化鋁陶瓷企業(yè)強(qiáng)化施工工藝。該工藝設(shè)計(jì)新穎可以簡(jiǎn)單，所采取的技術(shù)教學(xué)手段是在氧化鋁陶瓷材料表面，采用中國電子工業(yè)射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱方式處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。

增強(qiáng)氧化鋁陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，可獲得超高強(qiáng)度氧化鋁陶瓷。